Bomba de vacío para Oxígeno Becker O2pack. La bomba de Oxígeno azul.


El oxígeno es azul. Bombas de vacío para Oxígeno Becker O2pack

¿Vas envasar con Oxígeno? Confía en el azul.

BECKER O2pack es la bomba de vacío para envasar con oxígeno.

+ Rentable. Precio muy competitivo con el aceite Fomblin incorporado.

+ Eficiente. Diseño mono-bloque, sin mantenimiento ni pérdidas de aceite.

+ Robusta. Fabricación 100% alemana.

+ Disponible. Stock disponible en Becker Ibérica.

+ Segura. Consulta la extensión de garantía gratuita.

Bomba de vacío para Oxígeno Becker O2pack

Las bombas de vacío para Oxígeno de Becker Ibérica se han abierto paso hasta la cima de la tecnología en el sector del vacío para envasado alimentario.

La inversión continuada en innovación y desarrollo de su central alemana, su enfoque práctico y la colaboración estrecha con las principales firmas tecnológicas del sector han impulsado la gama de bombas de vacío para atmósferas enriquecidas con Oxígeno de BECKER, O2pack al liderazgo tecnológico en este exigente nicho de producto.

Las bombas de la serie BECKER O2pack se distinguen por su característico color azul, su estructura mono-bloque que impide las pérdidas de aceite y su logo O2pack.

Cuentan con la certificación BAM y la garantía de fabricación 100% alemana.

Becker Ibérica dispone de stock de equipos y recambios en toda España además de servicio técnico y mantenimientos preventivos en todo el territorio.

Si necesitas una bomba de Oxígeno, confía en el azul.

Serie O2pack de BECKER. La bomba de Oxígeno azul.


El oxígeno es azul. Bombas de vacío Becker O2pack

¿Vas envasar con Oxígeno? Confía en el azul.

BECKER O2pack es la bomba de oxígeno azul.

+ Rentable. Con eficiencia energética IE3.

+ Tecnológica. Diseño mono-bloque, sin mantenimiento ni pérdidas de aceite.

+ Robusta. Fabricación 100% alemana.

+ Disponible. Stock disponible en Becker Ibérica.

Las bombas de vacío para Oxígeno de Becker Ibérica se han abierto paso hasta la cima de la tecnología en el sector del vacío para envasado alimentario.

La inversión continuada en innovación y desarrollo de su central alemana, su enfoque práctico y la colaboración estrecha con las principales firmas tecnológicas del sector han impulsado la gama de bombas de vacío para atmósferas enriquecidas con Oxígeno de BECKER, O2pack al liderazgo tecnológico en este exigente nicho de producto.

Las bombas de la serie BECKER O2pack se distinguen por su característico color azul, su estructura mono-bloque que impide las pérdidas de aceite y su logo O2pack. Becker U5 O2pack

Cuentan con la certificación BAM y la garantía de fabricación 100% alemana.

Becker Ibérica dispone de stock de equipos y recambios en toda España además de servicio técnico y mantenimientos preventivos en todo el territorio.

Si necesitas una bomba de Oxígeno, confía en el azul.

Nueva serie O5 de BECKER.


Más tecnología más adaptada.

¿Por qué la nueva serie de bombas de vacío O5 de BECKER es  tu mejor aliada en la fabricación, reparación o mantenimiento de envasadoras de campana?

Porque te hemos escuchado y nos hemos puesto en tu lugar.Becker O5 Dep LargoBecker O5 Dep Corto

Vayamos por partes:

SE ADAPTAN A TUS APLICACIONES.

Las aplicaciones del vacío en la industria tecno-alimentaria son variadas. Incluyen procesos de ciclo corto como el envasado esporádico de una envasadora de campana de tamaño medio y pequeño y ciclos largos como los procesos de picado, mezclado o embutido en continuo.

 

 

Los requerimientos técnicos de una bomba de vacío son diferentes en cada proceso y la modularidad de la serie O5 de BECKER la convierten en la mejor opción en cada caso por diferentes motivos:

  1. EFICIENCIA: La configuración de depósito de aceite corto consigue una respuesta más rápida en ciclos cortos. El aceite recircula y toma temperatura inmediatamente lo que acelera el proceso además de reducir el desgaste mecánico del equipo.
  2. MENOS MANTENIMIENTO: La reducción del depósito de aceite reduce su consumo a la mitad del de un equipo estándar. Por otro lado, la disposición del filtro de escape lo hace accesible para su revisión y sustitución en tiempo récord.
  3. SONORIDAD: Adaptar el volumen del depósito al tipo de ciclo influye positivamente en la rumorosidad de la bomba y por tanto de la envasadora, convirtiéndola en la más silenciosa del mercado.
  4. ROBUSTEZ: El nuevo diseño mono-bloque dota a la serie O5 de una extraordinaria resistencia constructiva y una fiabilidad a toda prueba.

Los procesos de ciclo largo requieren de un flujo constante de aceite y el depósito largo se hace necesario.

En estos casos, la disposición ajustable de la mirilla del nivel de aceite y de los orificios de relleno y vaciado facilitan los procesos de mantenimiento y puesta en marcha de la bomba.

Detalle del filtro de escape fácil de cambiar y limpiar

RESTAURACIÓN DE BOMBAS DE TORNILLO VADS1500


Restauración y ajuste VADS 1500

#makeitbecker

El Servicio Técnico BECKER recibe 2  equipos de vacío de tornillo  y 2 equipos de presión de tornillo VADS 1500 BECKER de nuestro cliente MAESPA para su acondicionamiento y ajuste.Reparación VADS1500

Esta intervención del SAT debe solucionar los problemas de vacío y presión que nuestro cliente ha tenido en los últimos meses a causa de no realizar las tareas de mantenimiento correspondiente en los plazos adecuados. Los equipos de tornillo VADS 1500 han trabajado duro en condiciones muy exigentes durante años sin el mantenimiento necesario.

En la fase de análisis, revisamos  todos los problemas que han sufrido los equipos de tornillo VADS 1500 desde los últimos meses en los que empezaron las incidencias y las condiciones en que han trabajado.Reparacion VADS 1500

Llegamos al conclusión que cada equipo presenta problemas distintos, fruto del desgaste mecánico y el deterioro de elementos que deberían haber sido sustituidos en los protocolos habituales de mantenimiento preventivo.

Procedemos a controlar los ajustes del tornillo, realizar  los cambios de aceite y sustituir los manguitos. Además, vemos necesario el cambio de la bomba de aceite.

También se hace necesario un reajuste de la parte eléctrica que ha sufrido algún deterioro por la falta de mantenimiento. Vamos a cambiar distintos elementos eléctricos como  relés y cableado.

Por otro lado, realizaremos los ajustes de programación para adaptarlos a las nuevas demandas de MAESPA en sus procesos.

Por último realizamos una limpieza a fondo y una restauración en la VADS 1500 BECKER ya que con el tiempo la pintura ha saltado y sufrido cambios de color, también acondicionamos la amortiguación acústica del armario en general para que cumpla las especificaciones técnicas a nivel acústico.

Esta VADS 1500 BECKER que entrega 1450 m3/h de caudal con un nivel de vacío 200mbar y un consumo Eléctrico de 35 Amp para un motor de 37 KW necesita un ajuste muy fino para rendir al 100% de sus posibilidades nominales. Esto se ha conseguido gracias a una restauración combinada mecánico-eléctrica llevada a cabo por el servicio técnico de Becker Ibérica en sus instalaciones de Vilanova.Reconfiguración VADS1500

Este acondicionamiento y restauración de las bombas de tornillo  VADS 1500 que no llega al 8% del precio de un equipo nuevo, ha sido recibida con  satisfacción por nuestro cliente MAESPA por el buen trabajo realizado y la rápida actuación del Servicio Técnico Becker y el ajustado precio final.

SEGUIMOS TRABAJANDO PARA QUE ELLOS NO PAREN. #makeitbecker


BECKER IBERICA con el sector sanitario

Desde BECKER IBÉRICA estamos dando soporte a hospitales en el mantenimiento y la ampliación de sus equipos de vacío.

Nuestra asistencia técnica sigue trabajando a tope para cubrir todas las necesidades de mantenimiento y reparaciones de nuestros clientes del sector sanitario.

Además tenemos stock de bombas de vacío y sistemas integrados de vacío redundantes para duplicar la capacidad de las instalaciones sanitarias.

sistema de vacío BECKER

En momentos de necesidades extraordinarias permanecemos a disposición de los centros sanitarios que precisen ampliar sus instalaciones o mantener las existentes al cien por cien de su rendimiento.

De la misma forma tenemos stock de recambios críticos como filtros hospitalarios y bacteriológicos y otros necesarios para el adecuado funcionamiento de los sistemas de vacío.

BECKER IBÉRICA sigue trabajando para que ningún centro sanitario se detenga.

 

NUEVA SERIE O5 DE BECKER. Más tecnología, menor tamaño. #makeitbecker


BECKER O5 Series. El tamaño importa
¿Por qué la nueva serie de bombas de vacío O5 de BECKER es  tu mejor aliada en la fabricación, reparación o mantenimiento de envasadoras de campana?

Porque te hemos escuchado y nos hemos puesto en tu lugar.

Vayamos por partes:

EL TAMAÑO IMPORTA.

Bombas de vacío BECKER serie O%. Las más bajitas del mercado.

Y en este apartado, menos es más. La utilización del vacío y otras novedosas técnicas en espacios no habituales como la cocina profesional o el retail ha puesto de relieve la importancia de reducir las dimensiones de diferentes equipamientos sin renunciar, por ello, a prestaciones ni servicios.

Las envasadoras al vacío de sobremesa se han convertido, en los últimos años en un elemento imprescindible en ambos sectores y su tamaño se tiene muy en cuenta a la hora de definir los modelos Premium.

La gama goSensor de MyChef monta bombas de vacío BECKER O5 series

En una envasadora de campana, la altura  es una cota crítica, ya que redunda en la ergonomía de uso y en el control del proceso que permite la visibilidad de su parte superior.

El equipo de diseño de BECKER ha trabajado con las principales OEMs de envasadoras y ha tenido en cuenta esta premisa para fabricar la envasadora más reducida del mercado en esta cota prioritaria. 

En la fotografía se puede ver la altura de los 3 nuevos modelos O5 (140mm) con respecto a la de otras bombas (190-200mm)

Altura de la serie O5 vs la competencia

(Ver vídeo)

Otra característica interesante de la nueva serie O5 de BECKER es que los tres modelos más habituales comparten esta cota de altura por lo que el fabricante puede tener “cuerpos de envasadora” estándar y decidir al final qué velocidad o qué caudal necesita.

 

Este último detalle es muy importante para servicios técnicos tanto internos como de empresas especializadas. Les permite modificar el rendimiento de una envasadora sin realizar cambios estructurales así como cambiar una bomba de vacío antigua de cualquier marca por una nueva de la marca BECKER sin problemas de espacio aunque sea de caudal superior.Detalle del filtro de escape fácil de cambiar y limpiar

Reducción acústica en la planta de DS Smith Packaging con el sistema centralizado VACS de Bécker Ibérica


DS Smith, líder europeo en el sector del embalaje, ha tenido una rápida expansión en nuestro país. Desde su llegada en 2014, la compañía londinense ha abierto una veintena de fábricas en todo el territorio nacional, para ofrecer soluciones eficaces y eficientes a sus clientes. Esto es posible gracias a su firme apuesta por los últimos avances tecnológicos que contribuyen al rendimiento en la línea de producción. Pero, por encima de todo, la máxima de la compañía es reducir los riesgos laborales en la cadena productiva.
En la fábrica de Torrejón de Ardoz, Bécker Ibérica se ha convertido en partner tecnológico en el diseño de una solución que permitiera disminuir el nivel acústico en el área de producción. El ruido de la planta provoca importantes problemas de salud, no sólo en el aparato auditivo, sino que también conlleva un déficit de atención y concentración, aumentando así el riesgo de padecer accidentes laborales. Asimismo, eleva el riesgo de infarto de miocardio o apoplejía, debido al aumento de la presión arterial derivada del estrés.
DS Smith realizó varias auditorías internas para encontrar una alternativa que mejorara el área de trabajo, tras detectar que la contaminación acústica procedía de los distintos equipos de vacío y de baja presión que utiliza, para el suministro de aire de las troqueladoras. El reto era reducir, en un mínimo de 10 dB, la emisión acústica de estos generadores de vacío, para cumplir con el compromiso corporativo.

La solución de Becker Ibérica

El asesoramiento técnico de Becker Ibérica sugirió instalar las bombas de vacío en dos armarios insonorizados del tipo VARIAIR Central Systems (VACS), para minimizar el nivel de ruido. Este sistema centralizado consiste en la construcción de una estructura de tubo a modo de chasis, forrados en paneles de chapa y metal fonoabsorbente, para atenuar la reverberación. Una solución compacta para el suministro de vacío o aire a presión en una o más máquinas de producción.
Cada armario está equipado con sus propios ventiladores de extracción forzada que, en combinación con el sistema de conducción de aire refrigerado, garantiza una temperatura óptima en el interior de la cabina, pero también reduce de forma notable el nivel sonoro. Además, esta máquina de vacío ofrece la posibilidad de conducir el aire residual a un lugar deseado, como pueden ser intercambiadores para agua caliente, optimizando así los recursos.
En un breve período de tiempo, DS Smith ha obtenido unos excelentes resultados, convirtiéndose el sistema VACS en una solución eficaz para la industria del packaging. “Estamos muy satisfechos con el proyecto diseñado por Becker Ibérica, ya que la eliminación de ruido en la planta, generada por los equipos de vacío de las troqueladoras planas, es considerable. Y, sobre todo, los delegados en prevención de riesgos laborales han aprobado esta medida, ya que mejora sustancialmente las condiciones laborales de los operarios en la línea de producción”, reconoce Agustín Agudo, Director de Operaciones de DS Smith Packaging en Torrejón de Ardoz.

¿Cómo escoger una bomba de vacío adecuada?


A la hora de escoger una bomba de vacío es imprescindible evaluar las aplicaciones del equipo y estudiar las necesidades del usuario final. Asimismo, es de vital importancia plantearse cómo, dónde y para qué va a ser usada.

En Becker Ibérica contamos con un grupo de profesionales altamente cualificados especialistas en una amplia gama de máquinas, tecnologías y soluciones de vacío que podrán ayudarte a elegir la bomba de vacío ideal que mejor se adapte a las necesidades de la producción.

Elementos a tener en cuenta al escoger una bomba de vacío

Cuando elegimos una bomba de vacío debemos tener en cuenta varios factores. En primer lugar, se deberá prestar atención al nivel de vacío deseado y al caudal que necesitamos en un equipo. A partir de ahí, podremos determinar el punto de trabajo adecuado y establecer qué tipo de tecnología utilizaremos en una bomba de vacío.

Una vez seleccionada, se han de tener en cuenta otros criterios como son:

  • La eficiencia energética
  • La temperatura
  • El espacio
  • El nivel sonoro
  • El precio
  • El mantenimiento

¿Por qué escoger una bomba de vacío Becker?

La eficiencia energética es muy importante a la hora de escoger una bomba de vacío correctamente: cuanto más eficiente, mejor. En Becker fabricamos soluciones de vacío respetando el uso sostenible de los recursos naturales durante todo su ciclo de vida y conseguimos equipos eficientes energéticamente que te ayudan a aumentar tu rendimiento, respaldados por las últimas normativas europeas en materia de eficiencia energética.

Del mismo modo, la temperatura puede afectar al rendimiento de la bomba de vacío. Sin embargo, sin la protección adecuada, las temperaturas extremas acaban comprometiendo la integridad de la máquina y provocando todo tipo de daños permanentes. Gracias a nuestras bombas de vacío Becker es posible sacar el máximo rendimiento de manera integral para proteger la temperatura en los equipos de vacío.

Otro de los puntos a favor a tener en cuenta a la hora de escoger una bomba de vacío, y que a menudo no se tiene en cuenta, es el tamaño de la máquina y el espacio que ocupará la misma. Planificar cual será la ubicación y los elementos que rodean a nuestra aplicación es muy necesario antes de decantarnos por una máquina de vacío u otra. En Becker realizamos un estudio previo para conocer todas las posibilidades a la hora de instalar la bomba de vacío.

El efecto sonoro es un criterio significativo dependiendo de donde se encuentre la bomba de vacío y en qué tipo de industria se utilice. Los equipos de vacío y presión Becker son fuentes de emisión sonora, por lo que aquellas máquinas que excedan el valor límite de exposición establecido por la norma son suministradas en una cabina de insonorización para el cumplimiento de la misma.

La inversión es otro factor determinante. Invertir en la compra de una bomba de vacío eficiente proporciona un ahorro energético a medio y largo plazo tanto en mantenimiento como en costes energéticos, sustitución de equipos, etc. En Becker disponemos de una extensa gama de productos disponibles para cualquier tipo de industria.

Teniendo en cuenta que existen en el mercado máquinas de vacío sin ningún tipo de servicio post venta es importante contar con un servicio de mantenimiento para equipos de vacío. Así, conseguimos reducir considerablemente el riesgo ante una parada inesperada de la producción. En Becker ofrecemos máquinas de vacío de alta calidad y también un Servicio Técnico Oficial Becker de mantenimiento, garantizando la disponibilidad de las máquinas de vacío y la funcionalidad de los procesos y, con ello, la buena marcha de la producción.

En definitiva, la elección de la bomba dependerá del tipo de vacío necesario, pero también de muchos otros factores relevantes.

Si tienes más dudas acerca de que bomba de vacío tienes que instalar consulta nuestro equipo de expertos.

Becker Ibérica centraliza un sistema de vacío VACS para mejorar la productividad en la industria farmacéutica


Solución Becker para la industria farmacéutica

Becker Ibérica ha instalado y puesto en marcha un sistema de vacío centralizado de última generación VARIAIR Central System (VACS), para una importante empresa farmacéutica, con más de 80 años de experiencia en el sector. Anteriormente, la compañía contaba con un sistema de producción descentralizado con 40 equipos de vacío, por lo que todos los días debía verificar el estado y mantenimiento de cada uno de ellos. Con el firme propósito de simplificar y mejorar el proceso de control de calidad, Becker diseñó la instalación de un sistema centralizado de vacío VACS.

¿Qué es un sistema central VACS?

Los sistemas VACS son generadores de vacío inteligentes capaces de mantener el nivel de presión constante durante todo el proceso productivo. Estos sistemas se componen, como mínimo, de dos bombas de vacío con variadores de frecuencia integrados, montados en una cabina de insonorización que trabaja de manera automática y en función de unos parámetros programables, según la necesidad del cliente. El rendimiento de las bombas de vacío lo regula un PLC (autómata programable) con pantalla táctil integrado en la cabina eléctrica del sistema, denominado VACON +, que es el que aporta información sobre el estado de la máquina de vacío.

Son muchas las ventajas que ofrecen los sistemas VACS, entre los cuales destaca el ahorro energético por el uso de los variadores de frecuencia, siendo, a su vez, una solución más eco-sostenible. Pero también se reduce el gasto en mantenimiento al usar equipos de generación X (que cuentan con una garantía de 3 años) y la ausencia de paradas imprevistas por avería de bombas de vacío individuales. Además, gracias a la tecnología VARIAIR y a la fiabilidad que ofrecen los sistemas de vacío, el suministro es exacto, constante y permanente. En comparación con el antiguo sistema descentralizado, los costes de explotación y producción se reducen al mínimo, puesto que antes se debía parar la producción para llevar a cabo el mantenimiento de los cuarenta equipos de vacío.

Este sistema de vacío se encuentra instalado en una cabina de altas prestaciones de insonorización y ventilación. “Es una ventaja con la que se consigue mejorar las condiciones laborales de la plantilla, reduciendo el nivel sonoro de entre diez y quince decibelios”, explica Mario Peralta, director de Becker Ibérica. Además de reducir la emisión de ruidos, esta máquina de vacío cuenta con un sistema de extracción de aire que permite mantener la temperatura en el interior de la cabina en unas condiciones óptimas para el correcto funcionamiento de estos equipos, reduciendo, a su vez, las emisiones de calor en el punto de producción.

Soluciones de vacío exigentes para las empresas más innovadoras

Los sistemas VACS son equipos de vacío de última generación que ofrecen grandes ventajas y funcionalidades a empresas que apuestan fuerte por la industria 4.0. En el caso del laboratorio farmacéutico en el que Becker Ibérica además de la implementación, también ha realizado un estudio previo sobre la viabilidad del proyecto, requería un sistema monitorizado para la generación de flujo de aire de forma constante y duradera. Esto ha sido posible gracias a los sistemas de vacío VACS que suministran el aire requerido de manera segura y fiable.

Pero otra de las soluciones aportadas con la implementación de este sistema centralizado, requería el mantenimiento de la aplicación propia (SCADA) que ofrece múltiples ventajas como la puesta en marcha del sistema de vacío en remoto y emitir notificaciones de los parámetros en funcionamiento. Esto ha sido posible gracias a las nuevas tecnologías de comunicación que incorpora el sistema de control VACON+ en el VARIAIR Central System, convirtiéndose Becker Ibérica en un perfecto partner tecnológico, para aportar soluciones industriales personalizadas.

Si buscas colaborar con un fabricante fiable, estable y con garantías de suministro a más de diez años vista, no dudes en contactar con el equipo de expertos de Becker Ibérica. Ellos te asesorarán ante cualquier tipo de consulta técnica sobre el sistema central VACS”, remarca la compañía, que lleva más de 20 años aportando soluciones de vacío y de presión de aire de altas prestaciones, para cubrir las aplicaciones más exigentes en el sector industrial.

Diferencias entre una bomba de canal lateral de una y dos etapas


¿Qué son las bombas de canal lateral?

Las bombas de vacío Becker de canal lateral, que se conocen también con el nombre de bombas de turbina, son equipos hidráulicos dentro de la familia de las bombas centrífugas. Funcionan tanto en aspiración como en compresión y siempre dan como resultado un aire o gas limpio ya que no requieren ningún tipo de lubricación.

Estas bombas de canal lateral destacan por su fiabilidad, por estar libres de contacto y no generar desgaste, por su facilidad de instalación y, sobre todo, por necesitar muy poco mantenimiento, algo que las convierte en equipos rentables y eficientes. Además, el nivel de ruido es bajo y prácticamente no existe vibración.

¿Cómo funciona una bomba de canal lateral?

El funcionamiento de las bombas de vacío de canal lateral de una y de dos etapas es el mismo: aspiran aire mediante una turbina con aspas inclinadas y lo introducen en el interior del canal lateral. A partir de este momento, empiezan las diferencias.

En las bombas de una etapa, el aire generado por la rotación de la turbina atraviesa el canal una sola vez, se comprime contra la pared por fuerza centrífuga y genera diferencias de presión. Así, por un extremo de la bomba el aire se expulsa hacia el exterior y, por el otro extremo, el aire fluye hacia el canal lateral. En las bombas de dos etapas, este aire se comprime una segunda vez, dando una segunda vuelta por el canal de aire, y genera una doble presión.

De este modo, las aplicaciones de ambas bombas son distintas. Las bombas de vacío de canal lateral de una etapa se utilizan en aquellas actividades que requieren poca presión diferencial, pero mucho caudal de aire, como podría ser un sistema de secado para el automóvil. En el caso de las bombas de dos etapas, tienen gran aplicación en la industria alimentaria, en los centros de tratamiento de aguas residuales, centros de mecanizado para la madera o transporte neumático, entre otras.

Este producto es muy versátil, ya que puede adaptarse con toda exactitud a las necesidades de cada cliente. Esto, sumado a la mínima necesidad de mantenimiento, convierte a las bombas de vacío de canal lateral en una opción muy interesante para lograr los mejores resultados de vacío.

Si quiere saber más acerca de los equipos de vacío de canal lateral contacte con Becker a través de su página web.

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