El suministro de vacío centralizado de Becker ha sido la clave para lograr una producción de aire continua


equipos de vacío de Becker Ibérica

En Becker Ibérica hemos realizado un proyecto para la puesta en marcha de un sistema de aire de vacío centralizado en una empresa fabricante de vehículos de ocio para lograr una producción de aire continua.

Se pusieron en contacto con nosotros para encontrar una solución de vacío a su creciente carga de trabajo, que les obligó a ampliar sus áreas productivas y a optimizar sus procesos de fabricación.

Para dar soporte a su creciente abastecimiento de aire, les propusimos la concentración de bombas de vacío en un espacio único y controlado, así como el montaje de una red de suministro de aire, creando una estación centralizada.

Este nuevo sistema de vacío garantiza un suministro de aire constante a -600 mbar, la reducción de costes en la generación de aire y de costes de mantenimiento. Del mismo modo, ha supuesto una reducción del nivel de ruido en la sala de producción y ha permitido aprovechar al máximo sus equipos de vacío.

La solución de vacío centralizada de Becker

Con el propósito de cumplir con todos los requisitos técnicos del cliente, se implementó un sistema eficiente para centralizar la producción del vacío-presión que incluye:

  • Dos cabinas de insonorización del VACS con capacidad para albergar hasta seis bombas de vacío del tipo VTLF 2.250. Consisten en armarios construidos en estructura de tubo a modo de chasis y forrados en paneles de chapa y metal fonoabsorbente para conseguir una reducción de ruido de más de 10 dB(A).
  • Los armarios instalados disponen de puertas en su parte delantera y de baldas giratorios para facilitar al máximo el acceso a los equipos de vacío al realizar el servicio de mantenimiento de Becker.
  • Con el sistema de ventilación incluido hemos logrado que los equipos trabajen a una temperatura óptima, a pesar del espacio reducido en el que se encuentran. Los equipos se conectan a un colector de vacío ubicado en el interior del armario y de ahí, a través de un tubo “pasa muros“ a la red de suministro de vacío.
  • Un cuadro eléctrico de control y maniobra y un variador de frecuencia que permiten ajustar el suministro de vacío a la demanda real de las líneas de producción, mediante arranque y paro de equipos y modulación del rango de trabajo del equipo pilotado por el variador de frecuencia.

Resultados obtenidos con solución de vacío de Becker

Además de la reducción de espacio y del nivel sonoro, la estación centralizada garantiza una producción de aire continua, incluso en casos de parada de los equipos del cliente por fallo o por servicios de mantenimiento.

También, ha supuesto un ahorro energético de unos 5 kWh porque hemos conseguido ajustar el rendimiento de los equipos de vacío a la demanda real de las líneas de producción.

 

Si estás buscando un sistema de vacío centralizado , contáctanos para que nuestro equipo de expertos te asesoren técnicamente y puedan ofrecerte la solución de vacío más adecuada.

 

 

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